Granular chagi bag'rida to'ldirish va qadoqlash mashinalarining turli xil modellari o'rtasidagi aniqlikni to'ldirishdagi farqlar va to'ldirish aniqligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar nimada?
Xabar QOLDIRISH
Turli xil modellar o'rtasidagi aniqlikni to'ldirishdagi farqlar
Miqdoriy usullardagi farqlar turli xil aniqlikka olib keladi: granular choy Bolini to'ldirish va qadoqlash mashinalarining keng miqyosli usullari hajmini o'lchash va o'lchash miqdoriylashtiradi. To'ldirish kamerasining dizayni va ishlab chiqarishning aniqligini loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha farqlar bo'yicha farqlar mavjud. To'ldirish palatali modellarning to'g'riligi cheklangan, bu esa har bir granulali choyning ovoz balandligini {{0}} Nisbatan barqaror zichlik bilan maydalangan choy uchun og'irlik 1-3 gramm atrofida. Yuqori oxirgi modellar ± 1-2 ml toifadagi og'ish va vazn toifasi 5-1 ga o'tishni boshqarish mumkin. {5}} Gramm Caunce Camunaviy ishlov berish va optimallashtirilgan kameraning optimallashtirish dizayni bilan. Oddiy og'ir mahsulotlarni o'lchash mashinalari, iqtisodiy mahsulotlar esa 5-1 gramm ± {7}} grammdan foydalanishlari mumkin. 1-0 1-0 1-0 1-0 ni yaxshilaydi.
Avtomatlashtirish darajasi aniqlikning barqarorligiga: past darajadagi avtomatlashtirish dastgohlari uchun, granular choy barglarini tashishda va to'ldirishda qo'llanma mavjud. Turli operatorlarning turli xil usullari va bilimlari to'liq o'zgaruvchanlikni to'ldirishda katta o'zgarishlarga olib keladi. Masalan, har safar granular choy barglarining ovqatlanish tezligini qo'lda boshqarish orqali bir xil miqdordagi materialni qondirish qiyin kechadi, natijada 0}}} To'liq avtomatlashtirilgan qadoqlash mashinasi har bir harakatni dastur orqali aniq boshqarishi, inson aralashuvini kamaytiradi va nisbatan barqaror to'ldirish aniqligini saqlab qoladi. Ba'zi aqlli qadoqlash mashinalari juda oz sonli oralig'ini boshqarish uchun Advanced PleC boshqaruv tizimlaridan foydalanib, og'ish odatda ± 0,5 gramm ichida.
Brand texnologiyasining jamg'armasi ko'p yillar davomida qadoqlash mashinasoz maydoniga chuqur jalb qilingan va etuk texnologiyaga ega bo'lgan brendlar ko'pincha to'ldirish aniqligidan yaxshiroq ishlaydi. Uzoq muddatli tadqiqotlar va ishlab chiqish va amaliyotdan so'ng, bunday brendlar doimiy ravishda jihozlarning mexanik tuzilishi va elektron boshqaruv tizimini optimallashtirdi. Masalan, taniqli brendning qadoqlash mashinasining ma'lum bir modeli juda yuqori darajada to'ldirish aniqligi, taxminan 0 ± {}}} ± {}}} ± {}}} ± {}}} ± {}}} ± {{}}} ning og'ishi bilan, uning noyob materiallari va aniq o'lchash moslamasi tufayli. Biroq, texnik to'planishning etishmasligi tufayli ba'zi paydo bo'lgan brendlar yoki kichik brendlar to'ldirish uchun katta xonaga ega bo'lishi mumkin va og'ish 1-2 gramm 1-2 grammga etishi mumkin.
To'ldirish aniqligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Moddiy xususiyatlar: granular choyi notekis shakli, o'lchami va zichligi to'ldirish aniqligiga ta'sir qiladi. Tartibsiz shakllar va katta o'lchamdagi farqlar bo'lgan zarralar tashish va to'ldirish paytida tiqilib qolish va blokirovka qilish uchun dosh berish va ularni to'ldirish, natijada noumid moddiy ovqatlanish va to'ldirish hajmi. Masalan, ko'proq singan bo'laklarga ega bo'lgan ba'zi mayda choyi to'liq zarralar bilan aralashtiriladi. Volumetrik miqdoriy o'lchash amalga oshirilganda, singan bo'laklar to'ldirish hajmiga ta'sir qiluvchi katta zarralar orasidagi bo'shliqlarni to'ldirishi mumkin. Nopok choyi mos bo'lmagan zichlik bilan katta farq bo'ladi, hatto ovoz balandligi bir xil bo'lsa ham, vaznni o'lchash qiyinlashadi va miqdor o'lchovni o'lchashda aniqlikni ta'minlash qiyin.
Uskunaning mexanik qismlarini kiyish: qadoqlash mashinasining asosiy mexanik qismlari, masalan, vintli, to'ldiruvchi klapan, o'lchash kamerasi va boshqalar uzoq muddatli foydalanishdan keyin eskiradi. Tubli vint kiyishi uning maydonini o'zgartiradi, natijada noaniq moddiy materiallar hajmiga olib keladi; To'ldirish klapanining kiyimi bo'sh joyli yoki tomchilab, to'ldirish hajmiga ta'sir qiluvchi bo'sh joyni yoki tomchilashga olib kelishi mumkin; Murakkab kamerasi eshigi to'g'ridan-to'g'ri to'ldirish aniqligini pasayishiga olib keladi. Umuman olganda, mexanik qismlar 5000-8000 `} dan keyin bo'lsa, to'ldirishning aniqligi yoki almashtirilsa, u boshlang'ich ± 1-2 grammdan 5 gramm.
Elektron boshqaruv tizimining barqarorligi: elektron boshqaruv tizimi uskunaning har bir tarkibiy qismining ishlash tezligini, vaqt va boshqa parametrlarini boshqarish uchun javobgardir. Agar tizim beqaror bo'lsa, masalan, sensor etishmovchiligi, kontroller dasturi xatosi va boshqalar kabi, qadoqlash mashinasining harakati to'ldirish aniqligiga ta'sir qiladi. Masalan, og'irlikdagi sensorning nol ziddiyati noto'g'ri tarozi va ortiqcha to'ldirish hajmining og'ishiga olib keladi; Ish paytida boshqaruvchi dasturda siqilish yoki noto'g'ri ko'rsatmalar materialni juda uzoq yoki juda qisqa bo'lishiga olib kelishi mumkin, natijada anormal to'ldirish hajmiga olib keladi.
Atrof-muhit omili: Ishlaydigan muhitning harorati va namligi granuma choy barglari va jihozlariga ta'sir qiladi. Yuqori haroratli muhitda, donador choy barglari suvni bug'lash tufayli quritishi mumkin, natijada og'irlik va hajmni o'lchashning aniqligiga ta'sir qiladi. Namlik baland bo'lganda, donador choy barglari namlashning nam bo'lishiga moyil bo'lib, materialli ovqatlanishning silliqligiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, agar atrof-muhitda chang va aralashmalar uskunaning ichki qismiga kirsa, mexanik qismlarning normal ishlashiga ta'sir qilishi va to'ldirish aniqligini pasaytirishga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, 7 {1} dan ortiq nisbiy namlik%, yalang'och choylar namligini yutadi, to'ldirishning aniqligi {2}} 5 - 1 grammga ko'payishi mumkin.
